采访大庆油田采油二厂工程技术大队仪表室主任滕少臣时，他正在现场维修天然气计量仪表。一身红色的工装沾着油污，一副近视眼镜架在鼻梁上，标准的油田技术人员形象。就在“五四”青年节期间，他荣获了由共青团中央颁发的2020年“全国向上向善好青年”称号。

　　“我在工作上取得了一些成绩、获得了一些荣誉，在外人眼里这是我这个85后头顶上的光环。但对我而言，它更像是‘紧箍咒’，时刻鞭策我要向更高的水平迈进。”滕少臣说。

　　滕少臣参加工作12年来，从跟着师傅学到带着大家干，从仪表检定维护到PLC(可编程逻辑控制器)测控技术攻关，从“职场小白”到创新创效工作室带头人，他一步一个台阶不断自我提升。

　　滕少臣工作的第二采油厂管理着近300座站所，应用着220余套PLC测控系统，是大庆油田自动化应用的主战场。

　　然而，这么庞大的系统，自主维护能力却几乎为零。每次，他在现场进行判断故障后，只能委托外部厂家前来维修。不仅无法及时处理，给站库安全生产、平稳运行带来隐患，还要支付高昂的维修费用。大庆油田是石油行业的标杆，却在自动化上被人牵着鼻子走。在一次次无奈等待的过程中，他暗下决心，一定要拿下这块“硬骨头”。

　　从2013年开始，滕少臣开始了PLC测控技术的自主攻关道路。根据以往经验，他制定了应用程序备份、修复经验总结和自主编程的“三步走”思路。

　　面对厂家的严密技术封锁，他只能从无数次的问题中总结提炼，回到家开始与晦涩难懂的程序段打交道。仅用一年时间，他首创站库应急替代工控系统，总结出系统故障离线修复“六步法”、在线修复“三步法”，实现了站所测控系统故障待修时间缩短90%。他又陆续攻克9类站库程序211套，年节省维修费用30余万元，一举扭转了油田自动化对外高度依存的局面。

　　“吃别人嚼过的馍”始终让滕少臣觉得没有味道。在积累了足够经验后，他主导编制了近10座站所西门子等测控系统，并形成了能在全油田应用的标准化开发模板，硬生生从厂家手里抠出了200余万元的软件编制费用。

　　从被动抢修到主动攻关再到自主研发，他在测控技术上的研究成果为油田站库“集中监控、无人值守”管理需求提供了可靠技术支撑，试点运行的几座站用工效率提升了54.8%。他的努力不仅实现了90%以上自动化设备的自主维修，更走在了石油行业测控系统自主研发应用的前列。

　　在站所PLC测控技术取得突破的同时，滕少臣在仪表维修战场上也取得了累累硕果。随着油田设施逐年老化，各类仪表故障频发。一次在处理液位显示仪表故障时，厂家提出只能更换主控制电路，需要四千元费用，为守住油田“钱袋子”，他开始在巴掌大的两块电路板上做文章。他用笨方法对上百个元件反复测试、逐个排除、摸索功能，最终锁定了故障点位，仅用几块钱更换基本元件就把这个问题解决了。每年仅这一类仪表就节约了更新费用40余万元。之后，他又相继摸索出数十种“微成本维修”新方法，每年节约成本400余万元。

　　2018年，油田首家自动化技术创新创效工作室“滕少臣工作室”挂牌成立。以个人名字命名工作室，既是光环又是“紧箍咒”。他先后走访了油田内外4个国家级技能大师工作室调研学习，积极探索工作室“修研培”一体化发展方向。在他的带领下，开启了“白大褂”牵手“红工服”联合攻关创效的新篇章，促进了自动化仪表维护技术正由单兵攻关向工作室集中创效迈进，工作室成立两年累计创效近5000万元。